Flujo digital Canet

En Canet Laboratorio Dental trabajamos con un flujo digital integral que conecta:

Tecnología

Experiencia

Control de calidad

Paso 1

Recepción de archivos digitales

En esta etapa se reciben los archivos digitales (STL, PLY, OBJ) enviados por la clínica o generados mediante escáner intraoral. Se verifica que los archivos estén completos, correctamente identificados y vinculados al caso clínico correspondiente, incluyendo el paciente, el tratamiento y las indicaciones específicas.

Paso 2

Envío de archivo a sección CAD

Una vez validados, los archivos digitales se envían al área de diseño CAD. En esta etapa, el caso se asigna al diseñador especializado correspondiente, junto con las indicaciones clínicas, los plazos de entrega y cualquier observación relevante para garantizar un desarrollo preciso del diseño.

Paso 3

Envío de diseño a sección CAD/impresión 3D

Tras la aprobación del diseño digital el archivo se prepara y se envía a la sección de producción, ya sea para impresión 3D, fresado u otro método de manufactura. En esta fase se configuran los parámetros técnicos necesarios, como el material, la resolución, la orientación y los soportes, asegurando la fidelidad del resultado final.

Paso 4

Proceso de fabricación

En esta etapa se lleva a cabo la fabricación física de la pieza dental utilizando la tecnología previamente definida, como impresión 3D, fresado u otros sistemas de manufactura. Durante todo el proceso se supervisa el correcto funcionamiento de los equipos y se garantiza que la producción se realice conforme a los estándares técnicos y protocolos de bioseguridad establecidos.

Paso 5

Proceso de cocción

Las piezas fabricadas pasan por el proceso de sinterización o curado, según el material utilizado. Esta fase es crítica para garantizar las propiedades mecánicas, la resistencia, el color y la estabilidad dimensional del producto final. Para ello, se aplican curvas de temperatura y tiempos específicos, definidos para cada material, asegurando resultados consistentes y predecibles.

Paso 6

Proceso de ajustes y terminación

En esta etapa se realizan los ajustes manuales necesarios, incluyendo la eliminación de soportes, pulido, ajustes de contacto, adaptación marginal y acabados estéticos. El objetivo es asegurar que cada pieza cumpla con los requerimientos funcionales y estéticos definidos por la clínica para garantizar un resultado preciso y clínicamente confiable.

Paso 7

Proceso de control de calidad

Se realiza una revisión final del trabajo terminado en la que se valida el ajuste, la forma, el color, la terminación y el cumplimiento de las especificaciones clínicas establecidas. Cualquier desviación detectada se corrige antes de autorizar el avance a la siguiente etapa, de esta forma se asegura que cada trabajo entregue los estándares de calidad exigidos por la clínica.

Paso 8

Proceso de empaquetado

El trabajo aprobado se embala siguiendo estrictos protocolos de protección, identificación y bioseguridad. Cada envío incluye el etiquetado correspondiente, la documentación del caso y cualquier instrucción adicional requerida, De esta forma se garantiza una entrega segura, clara y correctamente identificada.

Paso 9

Envío y mensajería nacional o internacional

El caso es despachado mediante el operador logístico definido, ya sea nacional o internacional. Se registra el envío, se comparte número de guía y se mantiene seguimiento hasta la entrega en destino.

Paso 10

Recepción del trabajo en clínica

La clínica recibe el trabajo terminado. En esta etapa se cierra el ciclo operativo del caso y, si aplica, se gestiona retroalimentación, ajustes adicionales o soporte posentrega.